石油套管主要用于鉆油氣井和輸送油氣。它包括石油鉆桿、石油管和抽油管。石油鉆桿主要用于連接鉆鋌和鉆頭，傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以利于整個油井在鉆井過程中和完井后的正常作業(yè)。石油套管主要將油井底部的油氣輸送到地面。石油套管是油井作業(yè)的生命線。由于地質(zhì)條件不同，地下應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用于管體，對套管質(zhì)量提出了更高的要求。一旦套管本身因某種原因損壞，整口井的產(chǎn)量可能會減少，甚至報廢。   

      根據(jù)鋼材本身的強度，石油套管可分為不同的鋼種，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。不同的鋼種用于不同的井況和井深。在腐蝕性環(huán)境中，要求殼體本身具有耐腐蝕性。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方，要求套管具有抗擠毀能力。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T石油管套的新型鋼材，生產(chǎn)TP110T石油管套的常規(guī)鋼材為29CrMo44和26CrMo4。與后兩者相比，27MnCrV含Mo量更少，可有效降低生產(chǎn)成本。但采用常規(guī)淬火工藝生產(chǎn)27MnCrV后，存在明顯的高溫回火脆性，導(dǎo)致沖擊韌性低且不穩(wěn)定。生產(chǎn)中解決這類問題通常有兩種方法。一是避免高溫脆性，回火后迅速冷卻獲得韌性。其次，亞溫淬火法通過鋼種的不完全奧氏體化，可以有效改善有害元素和雜質(zhì)，提高韌性。這種方法對熱處理設(shè)備要求嚴(yán)格，需要增加額外成本。AC1=736，AC3=810，亞溫淬火時的加熱溫度在740-810之間。加熱溫度為780，淬火保溫時間為15分鐘。淬火后回火溫度為630，回火加熱保溫時間為50分鐘。由于亞溫淬火在 兩相區(qū)加熱，淬火是在保留一些未溶解鐵素體的狀態(tài)下進(jìn)行的，在保持較高程度的同時，韌性得到了提高。同時，低溫淬火比常規(guī)溫度低，降低了淬火應(yīng)力，從而減少了淬火變形，保證了熱處理生產(chǎn)的順利進(jìn)行，為后續(xù)車削加工提供了良好的原材料。該工藝已在加工廠得到應(yīng)用。質(zhì)量數(shù)據(jù)表明，熱處理后鋼管的屈服強度Rt0.6、抗拉強度Rm  910-940MPa、沖擊韌性Akv  65-85J滿足抗損傷要求。

    數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管是一種石油套管。另一方面也說明亞溫淬火工藝是鋼鐵生產(chǎn)中避免高溫脆性的一種方法。石油套管是一種大直徑管道，可以固定油氣井的井壁或井眼。套管插入鉆孔并用水泥固定，有助于鉆孔分層，防止鉆孔坍塌。同時，鉆井泥漿循環(huán)，便于鉆井和生產(chǎn)。油套管鋼種有：H40、J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。套管頭的加工形式有：短圓螺紋、長圓螺紋、梯形螺紋、專用卡扣等。用于油井鉆井，主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證整個油井在鉆井過程中和完井后的正常作業(yè)。輸油管道的重要地位石油工業(yè)是一個使用大量油管的行業(yè)，油管在石油工業(yè)中占有非常重要的地位。油井管的消耗量可根據(jù)年鉆井進(jìn)尺計算。石油管道的機械和環(huán)境行為對石油工業(yè)采用技術(shù)和提高產(chǎn)量和效率有重要影響。