大型碾環(huán)3米鍛件為了保證質(zhì)量，對(duì)于金屬鍛件需要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)出有缺點(diǎn)的大型碾環(huán)3米鍛件，根據(jù)使用要求、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和缺點(diǎn)的程度確定其合格、報(bào)廢、經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后使用。鍛件缺點(diǎn)按其生產(chǎn)于哪個(gè)過(guò)程來(lái)區(qū)分。鍛件廠可把它分為：原材料生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的缺點(diǎn)、鍛造過(guò)程產(chǎn)生的缺點(diǎn)和熱處理過(guò)程生產(chǎn)的缺點(diǎn)；大型碾環(huán)3米鍛件按照鍛造過(guò)程中各個(gè)工序的順序，還可將鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的缺點(diǎn)細(xì)分為以下幾類：由下料產(chǎn)生的缺點(diǎn)，由加熱產(chǎn)生的缺點(diǎn)，由鍛造產(chǎn)生的缺點(diǎn)；由冷卻產(chǎn)生的缺點(diǎn)和由清理產(chǎn)生的缺點(diǎn)等。不同工序可以產(chǎn)生不同形式的缺點(diǎn)。但是同一種形式的缺點(diǎn)也可以來(lái)自不同的工序，由于產(chǎn)生鍛件缺點(diǎn)的原因往往與原材料生產(chǎn)過(guò)程和鍛后熱處理過(guò)程有關(guān)。下面就簡(jiǎn)單為大家介紹一下大型碾環(huán)3米鍛件熱處理原因及方法。

對(duì)大型碾環(huán)3米鍛件進(jìn)行熱處理加工，鍛件熱處理和提高鍛件的機(jī)械性能，增強(qiáng)鍛件的使用性質(zhì)。那么大型碾環(huán)3米鍛件熱處理的方法有：

1、鍛件在熱處理裝爐時(shí)要放平放穩(wěn)，防止變形；

2、碼放時(shí)要注意擺放順序，方便鍛件淬火起吊；

3、大型碾環(huán)3米鍛件在熱處理中，可以滿足要求的情況下加熱溫度盡可能的取下限，減小淬火烈度；

4、在保證鍛件性能的基礎(chǔ)上盡可能選擇淬火烈度低的介質(zhì)；

5、大型碾環(huán)3米鍛件淬火時(shí)應(yīng)豎立起來(lái)垂直下淬火介質(zhì)；

6、及時(shí)給鍛件回火，回火時(shí)間要足夠長(zhǎng)回火充分；

7、大型碾環(huán)3米鍛件回火后使變形量達(dá)到技術(shù)要求。