回轉(zhuǎn)支承安裝前應(yīng)檢查主機(jī)安裝面，支承件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，連接面應(yīng)加工，表面光滑無(wú)雜物和毛刺。對(duì)于那些不能通過(guò)機(jī)械加工達(dá)到所需平面度的，可以使用具有高注射強(qiáng)度的特殊塑料作為填充物，以確保安裝平面的精度并減少振動(dòng)。

　　1.安裝平面。回轉(zhuǎn)支承表面應(yīng)光滑干凈，無(wú)油漆殘?jiān)?、焊珠、毛刺等多余物質(zhì)。應(yīng)該被刪除。清潔時(shí)，注意不要讓溶劑滲入轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，不要使用損壞密封材料的溶劑。組裝前，安裝表面應(yīng)干燥且無(wú)潤(rùn)滑劑。應(yīng)該采取措施保護(hù)工人和環(huán)境。

　　安裝回轉(zhuǎn)支承安裝面的粗糙度不應(yīng)大于Ra=12.5，6.3m，安裝面的平面度誤差應(yīng)檢測(cè)圓周誤差和徑向誤差。圓周平面度公差值與轉(zhuǎn)盤(pán)軸承滾道直徑有對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值范圍(詳見(jiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，徑向誤差以法蘭實(shí)際寬度為準(zhǔn)，徑向平面公差值為圓周公差值的一半)。為避免因安裝平面不平整或支承變形造成轉(zhuǎn)臺(tái)軸承局部過(guò)載，周向平面度誤差在任意180度范圍內(nèi)只能波動(dòng)一次，且變化平緩。

　　2.支承的剛度。標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)支承和零間隙回轉(zhuǎn)支承對(duì)軸承的剛度有不同的要求。

　　3.定位?；剞D(zhuǎn)支承的內(nèi)滾道和外滾道都有軟帶，應(yīng)放在主承載平面的兩側(cè)。也就是說(shuō)，與主裝載區(qū)域錯(cuò)開(kāi)90度。軟皮帶處有堵塞或“S”標(biāo)記。此外，通常使用測(cè)隙規(guī)檢查回轉(zhuǎn)支承和安裝表面的一致性。如果重合不好，用合適的材料填充。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承安裝后，嚴(yán)禁在支架上焊接。

　　4.調(diào)整齒輪齒隙。安裝帶齒回轉(zhuǎn)支承時(shí)，正確調(diào)整齒輪齒隙非常重要?？梢栽邶X輪徑向跳動(dòng)的最高點(diǎn)用塞尺測(cè)量和調(diào)整，也可以用壓鉛絲或其他合適的方法。如果齒隙不在規(guī)定值內(nèi)，可以移動(dòng)小齒輪來(lái)改變中心距。調(diào)整后，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承至少一整圈，以確保沒(méi)有其他跳齒點(diǎn)。轉(zhuǎn)盤(pán)軸承固定后，再次檢查側(cè)隙假間隙。齒輪徑向跳動(dòng)的高點(diǎn)用綠色油漆標(biāo)記在齒槽中。

　　只有回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，回轉(zhuǎn)支承才能有好的壽命?；剞D(zhuǎn)支承經(jīng)過(guò)鍛造、熱處理、車(chē)削、磨削和裝配。每種加工工藝的合理性、先進(jìn)性和穩(wěn)定性也會(huì)影響轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的使用壽命。材質(zhì)也會(huì)影響轉(zhuǎn)盤(pán)軸承，但目前回轉(zhuǎn)支承的材質(zhì)已經(jīng)有了很大的提高，對(duì)回轉(zhuǎn)支承的影響也在慢慢減小?；剞D(zhuǎn)支承的承載能力也會(huì)影響其使用壽命。由于制造工藝和材料等的不同，回轉(zhuǎn)支承具有不同的承載能力。如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中超過(guò)這個(gè)范圍，就會(huì)造成轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的損壞，從而影響機(jī)械的使用壽命。